聊城市亨通管业有限公司

输灰双套管静压气力除灰系统是我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进，属于国内首创，输灰双套管由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成，内旁通管上设有引流-阻隔板，底部沿轴向按工艺要求每隔一定间距设一开口，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。

输灰双套管静压气力除灰系统从输送机理上有别于常规的正压气力输送系统，改悬浮输送为静压输送，从而改变了常规正压输送低浓度、高流速、易磨损、易堵管的工况，是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损性大的物料（例如锅炉飞灰）的理想方案，代表了当今除灰技术的先进水平。

输灰双套管是浓相紊流双套管输送系统中非常重要的组成部分 双套管, 正是因为输灰双套管的特殊结构从而实现了粉体在管道中低速、、可靠地输送。

输灰双套管由外管和内管组成，内管安装在外管的上部，内管的下部隔一段距离设有特殊设计的开口，帮助进入内管的空气重新进入外管，并且在局部产生强烈的紊流效应。

我公司可根据用户的实际情况及需要，设计、生产各种规格的输灰双套管。

每台设备在运行的过程中都会有不同程度上的损耗，就比方说气力输送机在进行输送的时候输灰双套管，也会因为能量的消耗亦或者输送物的颗粒给设备输送壁造成一定的损害，而且 有些物料中还含有一小部分的水分，这样长期使用清理不当还会给设备带来一定程度上的堵塞或者腐蚀性的伤害，所以不管在使用任何设备的时候工作完成后都要及时的对设备进行打扫清洁。

今天我们举例说的是有关于气力输送机在使用后不及时清洁会造成的一些困扰，其实不单单是该设备其它设备都一样，大家可以想想你在使用一件新东西的时候，粉体输送，每次使用 完毕后都将其打扫的干干净净，每次使用都是新的，但是如果你使用过后不去清理打扫，日积月累下来到时候在清理就不是那么容易清理了，而且设备还会变得破旧不堪。所以我们要爱护我们的输灰双套管管道。

输灰双套管气力输送是当前的输送方式，气力输送料封泵的问世，解决了粉状物料输送难题，实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送，所以对输送管道的要求很高，具体如下：

1.输送管道转弯半径一般为1.5米，标准为1.0米，输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。

2.输送管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。

3.输送管道由支管接入母管时，一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法，不宜采用自下向上接入的办法，也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。

4.在布置同一直径的输送管道时，其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时，可采用改变输送方向的布置形式。

5.输送管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制，输灰双套管输送管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5°。

外观质量的好坏直接影响到一个企业的产品形象，输灰双套管剪切加工是很多钢材生产企业都会进行的一道加工步骤，它担负着输灰双套管的修磨、剪切、标识、半成品管理等，因此也是把好产品实物质量的后一道防线。不同的剪切工序会对输灰双套管产生各种影响，输灰双套管剪切时哪些问题容易造成质量下降。

一、劣质的剪切工具与设备

在购买输灰双套管剪切设备和道具时，要选择有保证的产品，使用性能差的设备会使输灰双套管剪切后出现错口、毛边、剪裂等问题。

二、选用了不合理的剪刃间隙

在进行输灰双套管剪切时，要根据输灰双套管的各项应力进行调整，剪刃间隙影响着刀刃的剪切力大小和剪刃寿命，选用不合适的间隙会造成输灰双套管毛刺增多，并出现二次剪断面。

三、过度修饰不按照设计要求剪切

在进行输灰双套管剪切加工时很多生产厂家会针对尺寸结构要求进行过度剪切，造成输灰双套管应力受损，还有可能使输灰双套管尺寸报废。